常見(jiàn)的三防漆包括有機(jī)硅、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂和UV固化三防漆。以下是不同類型三防漆的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

有機(jī)硅三防漆：
優(yōu)點(diǎn)：耐高低溫，耐高溫200℃；高濕度下也耐腐蝕；良好的耐熱性；良好的耐化學(xué)性。
缺點(diǎn)：易磨損；膨脹系數(shù)較高。

丙烯酸樹(shù)脂三防漆：
優(yōu)點(diǎn)：快速干燥；易返工、易施工；良好的耐濕性；低成本。
缺點(diǎn)：不耐溶劑；耐化學(xué)性差。

聚氨酯三防漆：
優(yōu)點(diǎn)：良好的耐化學(xué)性；防潮性好；韌性好、耐磨、耐用；
缺點(diǎn)：難以返工；對(duì)施工要求比較高；

環(huán)氧樹(shù)脂三防漆：
優(yōu)點(diǎn)：良好的耐水性；良好的耐化學(xué)性；機(jī)械強(qiáng)度好、耐磨；
缺點(diǎn)：幾乎不可返工；耐候性一般、易脆化。

UV三防漆：
優(yōu)點(diǎn)：幾秒到十幾秒表干，快速固化；生產(chǎn)效率高；無(wú)溶劑環(huán)保；適用于溫度、溶劑和潮濕敏感的材料；防化學(xué)腐蝕和耐磨性非常好；可二次固化。
缺點(diǎn)：固化深度有限；需要UV設(shè)備。

濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。

目前由于環(huán)保和安監(jiān)要求，溶劑型三防漆由于易燃易爆等原因已開(kāi)始大面積禁止使用和存儲(chǔ)，更傾向于無(wú)溶劑不燃燒無(wú)毒害綠色環(huán)保的三防漆，從綜合性能上來(lái)說(shuō)，無(wú)溶劑環(huán)保有機(jī)硅三防漆略勝一籌，比如TIS-NM有機(jī)硅三防漆就是無(wú)溶劑的，但無(wú)溶劑有機(jī)硅三防漆很多業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心流動(dòng)性和附著力問(wèn)題，TIS-NM有機(jī)硅三防漆經(jīng)過(guò)研發(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)不斷的改進(jìn)，已具備很好的流動(dòng)性，兼有固化快，附著力強(qiáng)等一般有機(jī)硅三防漆不具備的特性，而傳統(tǒng)有機(jī)硅三防漆依然需要溶劑來(lái)進(jìn)行稀釋以增加其流動(dòng)性。有機(jī)硅三防漆廣泛應(yīng)用于LED、電子、電器、通訊、汽車、機(jī)械、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，有機(jī)硅三防漆形成的保護(hù)膜可有效地隔離線路板，并可保護(hù)電路免遭惡劣環(huán)境的侵蝕、破壞，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。